PP管的定徑方法

　pp管定型方法有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。所謂內(nèi)徑定型法，即定徑設(shè)備控制管材的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)及圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外外表冷卻硬化。外徑定型法，即定徑設(shè)備控制PP通風(fēng)管道外徑標(biāo)準(zhǔn)及圓度。由于ISO標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)及我******家標(biāo)準(zhǔn)對塑料管材標(biāo)準(zhǔn)系列依據(jù)外徑建立，因此，一般情況下，塑料管材出產(chǎn)選用外徑定型工藝，內(nèi)徑定型僅用于一些***殊情況。外徑定型工藝一般可分為兩類：壓力定型和真空定型。曾經(jīng)，真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP及PE管，但近年來PP通風(fēng)管道已鑒本上選用空外徑定型工藝。現(xiàn)在，2000mm的真空槽定徑已開發(fā)出來。與壓力定型比較，真空定型有如下***點：①引管簡單快速，廢料少;②壓力定型方法中，壓縮空氣存留在管內(nèi)，跟著出產(chǎn)的接連進(jìn)行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內(nèi)自由活動，管材內(nèi)壁冷卻作用***;③能較***地控制標(biāo)準(zhǔn)公差;④管坯在機(jī)頭出口處于塑化狀況，幾乎沒有變形;⑤管材的內(nèi)應(yīng)力小;⑥沒有被螺塞撕裂的危險;⑦不會因螺塞磨損而停產(chǎn);⑧機(jī)頭口模與真空定型設(shè)備二者分離，因此溫度能***自控制。