PP板的表面有橫向的波紋是什么原因

 

　　PP板表面波紋總結(jié)幾點(diǎn)如下：

　　1，貼輥不緊的條紋 看得出摸不出

　　2，摸不出又確實(shí)是模頭出來(lái)的條紋，那就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定形成的，通常是供電問(wèn)題，***費(fèi)事的是機(jī)械故障。

　　3，摸得出的橫條紋，是模具頭共振形成的，要添加或下降熔體流速。辦法能夠有：溫度，轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑劑。

　　三輾壓光機(jī)溫度控制：從機(jī)頭擠出的PP板材溫度較高，為使板材緩慢冷卻，避免板材發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲，三輥壓光機(jī)的三個(gè)輥簡(jiǎn)略加熱，并設(shè)置調(diào)溫設(shè)備。加熱介質(zhì)有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過(guò)低，板不易貼緊輥簡(jiǎn)表面，而發(fā)生斑駁，表面無(wú)光澤，透明度差并且會(huì)發(fā)生小皺紋。輥簡(jiǎn)表面溫度應(yīng)高到足以使熔融物料與輥簡(jiǎn)表面徹底貼緊，但過(guò)高會(huì)使PP板、片粘輥，表面發(fā)生橫向條紋。擠出機(jī)機(jī)身溫度依據(jù)原料而定，機(jī)頭溫度一般比機(jī)身溫度稍高5～10℃左右，機(jī)頭溫度過(guò)低，板材表面無(wú)光澤，易裂。機(jī)頭溫度過(guò)高，料易分化且有氣孔。機(jī)頭溫度一般是控制中心低兩頭高。